直螺纹钢筋TRANBBS施工工艺
（一）工艺流程
（二）接头及相关检验型式及流程
丝头加工
（一）工艺流程
操作要点：
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验；操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
其中套筒加工为工厂化作业，在生产单位进行保证，现场不需检验。另两项则是在施工现场进行控制，因此应加强施工现场丝头加工及连接施工的质量控制。
（二）劳动组织
每台设备配2~3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1~2人为辅助工，负责装卸钢筋。
（三）质量控制
钢筋端头平切
丝头加工质量控制 用螺纹环规控制螺纹直径大小
用挡铁定位控制丝头长度
* 钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
* 螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。使用方法如图。
* 螺纹的直径靠设备本身来保证。检验方法见下表：
钢筋丝头质量检验的方法及要求
序号 检验项目 量具名称 检验要求
1 螺纹牙型及直径 目测、螺纹环规 牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长
通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P（P为螺距）
2 丝头长度 卡尺或专用量规 应满足规定的要求
（四）丝头保护
加工完的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。
（五）检验流程
合格
合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
说明：若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。
连接施工
（一）工艺流程
•操作要点：
* 钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
* 接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
* 作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
* 施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
（二）劳动组织
每组2~3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），接头拧紧力矩不应小于下表的规定。
接头拧紧力矩
钢筋直径（mm） 16~18 20~22 25 28 32 36~40
拧紧力矩（N.m） 160 230 270 300 320 360
经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，
部分人先用手将套筒拧好。
（三）质量控制
螺纹外露不超过2P
接头施工质量控制
达到规定力矩值
* 对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。
（四）常用钢筋接头型式
（五）钢筋接头外观及拧紧力矩检验
合格
合格
不合格
合格
合格 不合格
不合格
合格
不合格
合格
不合格
（六）钢筋接头抗拉试验流程
合格
不合格
合格
不合格
接头质量
由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高。直径大小一致，接头质量稳定性好。
2.HRB400钢筋连接
由于剥肋滚压直螺纹连接丝头的加工只对钢筋的表层进行硬化，丝头的加工对钢筋的延性影响很小，通过大量工程应用，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB400钢筋的连接。
3.现场施工速度
由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，不占用施工工期，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高，每个标准层可节省1-2天工期。
4.丝头加工速度
由于剥肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30-50S，设备资金投入量小。
5.操作便利，节约能源
耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。
6.适用范围广
不仅适用于F16~F50mmHRB335、HRB400各种方位钢筋的连接，而且对于布筋密度较大处的钢筋也能方便连接。
7.节约材料
与冷挤压连接套筒相比，可节约材料75%左右。
综上所述，钢筋剥肋滚压直螺纹连接TRANBBS技术不仅接头连接强度高，达到与母材等强，而且质量稳定可靠，操作方便、施工速度快、综合成本低，具有显著的综合经济效益。
8.钢筋搭接连接的钢筋费用
规 格 16 18 20 22 25 28 32 36 40
每米长质量（Kg） 1.58 2 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87
按25d计算质量（Kg） 0.632 0.9 1.235 1.639 2.406 3.381 5.048 7.191 9.87
按25d计算费用（元） 1.58 2.25 3.088 4.098 6.015 8.453 12.62 17.98 24.68
按35d计算质量（Kg） 0.885 1.26 1.729 2.294 3.368 4.733 7.067 10.07 13.818
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按35d计算费用（元） 2.213 3.15 4.323 5.735 8.42 11.83 17.67 25.78 34.545
按45d计算质量（Kg） 1.138 1.62 2.223 2.950 4.331 6.086 9.086 12.94 17.766
按45d计算费用（元） 2.845 4.05 5.558 11.8 17.32 24.34 36.34 51.77 71.064
注：表中钢筋单价按2500元/吨计算
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