3.2 选择新型转向机构 在小半径曲线上,轮沿与钢轨轨头角部接触,这不仅会造成轮轨磨损,也会产生很大的振动和刺耳的噪声。如果轴间容许有一定的自由度,将使噪声减小。 直线电机平面转弯半径小,有利于线路平面选线,可避开已建或规划待建的建筑,以及建筑基础、地下管线和其它地下建筑物,降低工程造价。直线电机采用径向转向架通过曲线地段如图1所示。采用径向转向架带来如下优点: (1)平面转弯半径小,与传统的粘着驱动式系统(转向架轴距、定距相同)相比,最小水平转弯半径由一般轮轨系统的200m可减至80m; (2)有利于线路平面选线,可避开已建或规划待建的建筑,以及建筑基础、地下管线和其它地下构筑物,降低工程造价; (3)通过关键技术部位特殊装置的动作,使车轴产生一定的转角,使其随着弯道的曲线改变轴距,有效地减少了机车车轮与钢轨间的摩擦,大大降低了轮缘的磨耗; (4)噪声低。没有旋转与传动系统,使轮轨磨耗降低,噪音比传统车辆减小10B(A)左右; (5)体积小,重量轻。缩小隧道端面和高架结构,大幅度降低工程造价; (6)通过小半径曲线能力提高,提高运行速度,适应城市街区,减少工程拆迁,加减速度大,爬坡能力强,不受气候影响; (7)自重小,没有牵引传动和粘着损失,自动化程度高,耗电省。 目前广州地铁四号线已采用直线电机车辆,降低了广州后续轨道交通线建设的工程投资和运营费用,保持了轨道交通系统的发展潜力,同时有利于城市土地和地下空间的合理开发和利用,填补了国内轨道交通技术上的空白。3.3 养护维修 通过养护维修措施可以克服小半径曲线带来的不良影响。如剥离掉块、波浪磨耗等。3.3 1 钢轨涂油 小半径曲线段可通过涂油来大大减缓磨耗。新钢轨由于没有受到列车车轮的碾压,其表面硬度很低,经过一定时间的碾压后,其表面形成一个超过原来硬度约1 5~1 8倍的保护层,可大大提高钢轨表面的耐磨性能。通过涂油可使保护层顺利形成,降低钢轨的磨耗速度。3.3 2 钢轨打磨 钢轨打磨是目前最有效的消除波磨的措施,已发展成为一种多功能的现代化养路技术。打磨的重点已从钢轨修理转向钢轨保养。钢轨的定期打磨,可以消除和延缓波磨、消除钢轨表面的接触疲劳层防止剥离掉块、对断面打磨还可以改善轮轨接触条件,降低接触应力。目前广州地铁正用美国HTT公司购买的RGH10SERIESC1-32磨轨车对小半径曲线进行打磨,效果良好。 另外,通过优化轨道结构部件(如垫板、橡胶垫等)的刚度匹配,设置合理的轨底坡也可以减少小半径曲线处的磨耗程度。4结束语 在进行轨道交通线路方案设计时,应尽可能使用较大的曲线半径,以避免或减少在运营过程中出现的这些不良问题,300m以下的曲线半径轮轨磨耗大,噪音大,应尽量少用,尤其位于两站中间更应少用。随着我国材料科学及车辆工业技术不断进步,钢轨的耐磨性继续提高,轮轨之间的匹配关系还可以改善,将来小半径曲线处的钢轨更换周期可以延长。能适应小半径曲线的车型也越来越丰富,其不良影响也可以很大范围内的降低。参考文献[1] GB50157-2003,地铁设计规范[S].北京:中国计划出版社,2003.[2] 郝瀛.铁道工程[M].北京:中国铁道出版社,2000.[3] [日]佐藤吉彦等.新轨道力学[M].北京:中国铁道出版社,2001.[4] 顾保南等.论城市轨道交通最小曲线半径标准的选择[J].同济大学学报.[5] 张庆贺等.地铁与轻轨[M].人民交通出版社,2002.
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